10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
傳統间歇性釜式流程在操作有些的条件苛求的化学生理不良不良反应时,常有着等待时间太长、安全管理的风险控制存在高、速率低等故障。此文了解该怎样利用自身连着流微化学生理生物不良不良反应器方法,完善化学生理不良不良反应速率与安全管理的性,成功失败将本来的需用28小的风险大控制存在化学生理不良不良反应进行压缩至仅10半个小时成功,为高困难中药制作而成带来最顶配要点。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺分解过程中 中最关键因素的步聚,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和一种亲偶极体形成1,3-偶极环暴伤不良反应制备卢非酰胺的前体,再经氨化实现成分药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
的影响釜:不锈钢管的影响板(路通道直径7mm)
工作温度:210℃
驻留时刻:10min
背压:7 MPa
(原专著:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

